高爐長壽是一個系統工程，它涉及到設計選材、安裝施工、操作管理、檢查維護、全方位多重保障。

第一，設計選材是高爐長壽的基礎。冷卻系統設計采用全冷卻壁結構、軟水密閉循環冷卻系統，水量合理并留有余量。爐缸設計采用“大塊碳磚+陶瓷杯”的結構形式。用大塊碳磚，在相同厚度下，減少層數，降低熱阻，利于傳熱，同時可減少施工中出現的缺陷。用陶瓷杯，將850℃等溫線推到陶瓷杯中，阻止鉀、鈉蒸氣進入碳磚中，延長碳磚壽命。耐材方面，選擇真實的微孔或超微孔碳磚，搗打料性能與碳磚相匹配，陶瓷杯、風口組合磚選用膨脹系數低、抗渣鐵侵蝕性能優的微孔剛玉。

第二，安裝施工是高爐長壽的保證。冷卻壁和碳磚之間、大碳磚和小碳磚之間以及爐底的搗打料必須搗實。冷卻壁之間的距離符合要求，冷卻水管中心線和爐殼開孔中心線吻合，避免剪切。冷卻壁和爐殼之間的空間填實，防止煤氣流通沖刷壞冷卻壁水管，導致水溫差升高、降低冷卻效果、爐殼發紅、漏煤氣。嚴格控制碳磚砌筑縫隙，防止縫隙過大導致滲鐵。

第三，操作管理是高爐長壽的關鍵。操作管理要符合高爐的設計特點，使設計、選材的優點充分發揮，不足之處得以抑制。

在高爐操作中，操作爐型和鐵口深度影響高爐長壽。合理的操作爐型，熱狀態穩定，降低冷卻壁的熱疲勞和熱應力，延長冷卻壁壽命；爐缸活躍，環流減弱，減少爐缸侵蝕。進風面積、風口長度、布料制度是影響爐型的重要因素。鐵口達到合理深度，形成穩定泥包，避免形成喇叭口，減緩鐵口區域磚襯的侵蝕，鐵口深度要求必須大于該處磚襯厚度的1.2倍。鐵口深度不夠，不利于保護爐缸；鐵口過深，不利于出鐵，也不利于保護爐底。

第四，檢查維護是高爐長壽的保障。檢查維護是生產過程的一項長期工作，應保證功能正常，預防事故發生。軟水管理專業人員負責冷卻系統的檢查維護，確保水質達標、系統平衡；負責系統參數調整、爐缸爐底的日常檢查，對異常情況提出處置方案并參與討論。爐窯管理和結構專業人員負責對溫度偏高或漏煤氣的位置進行開孔、灌漿、焊補；對損壞的冷卻壁水管進行穿管或養護，確實不可行的再卡斷灌漿；在冷卻壁水管損壞集中的部位安裝柱塞冷卻器造襯，并外部打水冷卻。

第五，全方位實施多重保障。武鋼潛心研究，經過歷史傳承，形成完整理論體系。如張壽榮院士于2009年就通過冶金工業出版社出版發行了《武鋼高爐長壽》。武鋼重視高爐的破損調查，分析破損機理，改進炭素搗打料，制訂和修改了部分關于耐火材料的國標和冶金行業標準。武鋼堅持技術創新，消化、吸收、再創新，使爐底冷卻系統和爐缸結構方面更加科學合理。武鋼注重高爐長壽的設計。在設計時，專家對長壽技術把關，關注細節，使設計選材更加合理。