我公司主營鋼板零割，為響應終端客戶及市場需求，公司依托雄厚的資金實力，投資建立金屬板材加工廠。廠部完善配套鋼板數控切割設備數臺及鋼板剪切折彎設備及一系列鋼板深加工設備。以專業化水準引領鋼板深加工行業。致力于8-500mm厚度鋼板數控切割及鋼板零割下料銷售業務。主營Q235鋼板零割、Q345鋼板零割、45#鋼板零割，Q245鋼板零割R,Q345R鋼等材質的鋼板切割與加工?？砂纯蛻魣D紙要求進行鋼板切割異型件、切割法蘭圓盤毛坯件、仿形件。鋼板外協加工各類機械零部件、模具鋼、軸承座、齒輪盤、鋼結構及焊接預埋件。鋼板切割件產品主要應用于重型機械設備，如造船、紡織、采礦機械、機床、鍛壓、發電設備、冶金機械制造等領域。最大的優勢在于特厚鋼板的切割及深加工業務中能大量替代鍛、鑄件。有效的減少了在制造大型機械設備配件、齒輪箱、軋機牌坊，軸承座方面的加工量，同時為廣大廠家減少鋼板加工零部件的工序和加工成本。
技術研發背景
污水處理工程建設是企業賴以生存和發展的重要基本條件，也是企業重要的基礎設施之一。它的建設與經濟發展、環境治理和保護密切相關，既為之服務，提供保障條件，又可制約其發展。鋼鐵工業是用水大戶，盡管工藝采取各種措施和技術革新，使噸鋼生產用新水量較以前有較大幅度下降，但生產用新水量仍然很大，同時排出的大量生產污（廢）水目前仍未全部得到妥善處理和回用，從而對水資源造成較大的浪費并對周邊環境產生一定程度的污染。因此，建設污水處理回用工程，完善企業排水體系，充分利用水資源對促進鋼鐵企業經濟快速發展是十分迫切和必要的。
近年來，首鋼國際工程公司水處理專業技術團隊對鋼鐵冶金綜合污水處理技術進行了深入的研究和應用。由于鋼鐵行業污水成分較復雜，進水主要特點為水質不穩定且水量沖擊負荷高等，污染物以無機成分為主，主要污染物為CODCr、SS、油類等。同時考慮到回用至工業水系統，出水需要對暫時硬度、鐵離子等進行適當控制。另外，工藝流程的確定還需綜合考慮下列因素：污染物的形成及其發展趨勢；進出水水質的要求等差異；操作人員的經驗和管理水平；場地的建設條件及今后發展空間；實際經濟條件。根據行業來水水質數據分析，該類水源屬于典型的鋼鐵尾部綜合污水，結合國內鋼鐵行業尾部污水普遍運行狀況，采用物理化學法原理，優化水處理工藝，實現出水水質控制指標是完全可行的。
鋼鐵冶金綜合污水處理核心技術
由于采用物理化學方法處理鋼鐵綜合污水，故需要選用簡單實用的處理技術，滿足最終用戶對水質的要求，下面重點研究高效澄清池處理技術。
高效澄清池的研究與應用
我國沉淀池在經歷了平流沉淀池，斜板（管）沉淀池和機械加速（脈沖）澄清池之后，一種稱做高密度澄清池的新型澄清池問世了。該池型是由國外水處理公司推廣適用于市政的新型澄清池，2000年左右進入中國市場。在中國各城市用地日益短缺的情況下，由于高密度澄清池技術效率高，適用性廣，因而是適宜的選擇。
高密度沉淀池與斜管（斜板）沉淀池的機理基本一致，其最大區別在于將活性泥渣進行回流，以增強絮凝體的活性和沉淀效果，其主要優點在于：
（1）處理效率高，占地面積小，池體面積僅為脈沖澄清池的1/4；
（2）活性泥渣回流、絮凝效果增強，可節省藥劑30%左右；
（3）剩余泥渣濃度高（可達20-30g/l），脫水容易；
（4）出水水質好；
（5）適應處理高濁度且濁度變化較大的原水；
（6）全自動控制系統，啟動、停止、污泥排放等自動控制；
（7）根據水量、水質自動加藥，運行成本低；
（8）系統使用體系內絮凝泥渣回流，無需投加細砂等體系外載體物質。
首鋼國際工程公司密切關注該項技術，并在原雛形基礎上自主研發和自主集成，并命名為高效澄清池，該池主要有三項改進：一是通過對幾個鋼鐵污水處理工程的實踐，驗證了高效澄清池用于鋼鐵廠去除含鐵、油、懸浮物和暫時硬度是非常合適的；二是系統完全國產化，消化和吸收國外先進技術，掌握設備的設計和運行參數，降低了工程造價；三是優化絮凝攪拌筒，并根據運行情況，進行結構改良，使污水在該反應器內達到充分混合和完成提升攪拌功能，該環節是本工藝流程的重點核心部位。
首鋼國際工程公司將該項技術成功應用于遷鋼、通鋼和酒鋼工程項目中，取得較好的社會效益和環保效益。
